Teknologi pencetakan 3D juga dikenal sebagai teknologi manufaktur aditif. Ini pertama -tama mengubah tiga data model dimensi - menjadi beberapa dua - bagian dimensi, dan kemudian menggunakan kontrol otomatis komputer untuk menyetor bahan dalam langkah - oleh - langkah kumulatif cara untuk memproduksi bagian -bagian tersebut. Karena metode pembuatan inovatif ini, yang dapat secara fleksibel menghasilkan struktur yang sangat kompleks yang tidak dapat dicapai oleh metode tradisional (seperti casting dan pemesinan), ia dengan cepat mendapatkan perhatian luas dari komunitas ilmiah dan industri sejak kemunculannya pada 1980 -an.
Keramik, dengan kekuatan dan kekerasan mekanik yang tinggi, stabilitas kimia yang baik, serta sifat yang sangat baik dalam hal suara, cahaya, listrik, magnetisme dan panas, banyak digunakan di bidang seperti teknik kimia, mesin, elektronik, kedirgantaraan dan ilmu biomedis. Proses manufaktur tradisional keramik biasanya memadukan bubuk keramik dengan pengikat atau aditif lainnya, dan kemudian membentuk bentuk yang diinginkan melalui metode seperti cetakan injeksi, cetakan kompresi, cetakan lembaran, cetakan injeksi gel, dll. Badan hijau yang terbentuk lebih padat melalui proses seperti suhu tinggi {- suhu tinggi dan suhu. Namun, sebagian besar proses manufaktur tradisional ini memerlukan produksi cetakan pra -, yang mengarah ke siklus produksi keseluruhan yang lebih lama dan membuatnya tidak mungkin untuk menghasilkan bagian keramik dengan struktur yang sangat kompleks. Selain itu, karena kekerasan yang sangat tinggi dan kerapuhan keramik, pemrosesan mereka sangat sulit. Di satu sisi, alat pemotong rentan dipakai, dan di sisi lain, cacat seperti retak sampel dapat terjadi selama pemrosesan.
Menerapkan teknologi pencetakan 3D untuk pembuatan suku cadang keramik menawarkan kemungkinan yang sama sekali baru untuk mengatasi masalah dan tantangan yang disebutkan di atas. Teknologi pencetakan 3D keramik pertama kali diusulkan oleh Marcus et al. dan Sachs et al. pada 1990 -an. Dengan peningkatan berkelanjutan dari tingkat material dan ilmu komputer dan teknologi, penelitian tentang proses pencetakan 3D yang cocok untuk manufaktur bagian keramik juga telah membuat kemajuan yang signifikan, dan jenisnya menjadi semakin beragam. Berdasarkan prinsip -prinsip pembentukan keramik pencetakan 3D yang berbeda, teknologi ini diklasifikasikan ke dalam teknologi pemodelan pengendapan yang menyatu (FDM) berdasarkan prinsip pembentukan ekstrusi dan teknologi penulisan tinta langsung (DIW), teknologi stereolithography (SL) yang didasarkan pada photo {{- prinsip polimerisasi dua {Dua Polimer (Dua Polimer (Dua Polimer (Dua Polimer (Dua Polimer ({{{{10} {{{{10} {{{10} {{{{{10} {{{{10 {{dua {{{{{10 {{{{{10 {{{{dua {{{{dwo {{{{dwo {{{{dua {dua digital proses. (TPP), Teknologi Pencetakan Tinta Jet (IJP) dan tiga - teknologi pencetakan dimensi (3DP) berdasarkan prinsip pembentukan ikatan bubuk, dan teknologi sintering laser selektif (SLS) dan teknologi peleburan laser selektif (SLM) berdasarkan prinsip pembentukan sintering bubuk. Total 9 proses teknologi pencetakan 3D keramik disertakan.
